چرا برای لنزهای نوری به پوشش اسپری اولتراسونیک نیاز داریم؟

لنزهای نوری اجزای نوری شفاف هستند که عمدتاً از شیشه، پلاستیک (مانند رزین) یا کریستال ساخته می شوند. آنها مسیر انتشار نور را با شکست نور برای دستیابی به عملکردهای تمرکز، واگرایی یا تصحیح نور تغییر می دهند. آنها به طور گسترده در ابزارهای نوری، تصحیح بینایی و دستگاه های مختلف نوری استفاده می شوند.

فناوری پاشش اولتراسونیک راه حلی بسیار کارآمد برای اعمال پوشش های کاربردی بر روی لنزهای نوری ارائه می دهد. از ارتعاشات مافوق صوت با فرکانس بالا برای اتمیزه کردن پوشش کاربردی به قطرات یکنواخت-در اندازه میکرون استفاده می کند. سپس این قطرات از طریق جریان هوای کم فشار روی سطح عدسی قرار می گیرند و در نتیجه یک پوشش کاربردی با ضخامت قابل کنترل و توزیع یکنواخت ایجاد می شود. دلیل اصلی انتخاب تجهیزات پاشش مافوق صوت برای لنزهای نوری این است که دقیقاً به عملکرد نوری و الزامات اقتصادی تولید که فناوری‌های سنتی برای برآورده کردن آن تلاش می‌کنند، می‌پردازد. این به ویژه-برای نیازهای ترکیبی لنزهای{8}بالا برای یکنواختی پوشش، حداقل آسیب، و کنترل هزینه مناسب است.

 

1. تمرکز بر عملکرد نوری: ملاقات با مشخصات لنز اصلی
یکنواختی نهایی، اجتناب از عیوب نوری: لنزهای نوری به تحمل ضخامت پوشش بسیار بالایی نیاز دارند (الزام به 2±٪) و زبری سطح (Ra کمتر یا برابر با 0.1nm). اسپری اولتراسونیک از ارتعاشات با فرکانس بالا برای تولید قطرات یکنواخت 5-50 میکرون استفاده می‌کند. رسوب بدون جریان هوا با سرعت بالا رخ می دهد و بافت "پوست پرتقال" مرتبط با اسپری سنتی هوا و "علامت های لبه" مرتبط با پوشش غوطه وری را از بین می برد. این یک ضریب شکست ثابت را در سراسر پوشش تضمین می کند و از اعوجاج انتقال نور ناشی از تغییرات ضخامت موضعی جلوگیری می کند.

 

فرآیند آسیب کم-حفاظت از بستر: بسترهای نوری اصلی مانند رزین و رایانه شخصی (مثلاً برای لنزهای کودکان و لنزهای VR) مقاومت حرارتی ضعیفی دارند. پوشش سنتی خلاء به دمای بیش از 200 درجه نیاز دارد که به راحتی می تواند باعث تغییر شکل بستر شود. پاشش اولتراسونیک به طور کامل در دمای اتاق و فشار کم انجام می شود، و در عین حال از آسیب دیدن خواص نوری ناشی از دماهای بالا، ضریب عبور و استحکام فیزیکی زیرلایه حفظ می شود.

 

2. بهینه سازی بهره وری اقتصادی از منظر بازده تولید و هزینه: استفاده زیاد از رنگ، کاهش هزینه های مواد خام: پوشش های کاربردی نوری (به عنوان مثال، پوشش های AR) اغلب حاوی نانوذرات یا فلزات گرانبها هستند که منجر به قیمت واحد بالا می شود. پاشش هوای سنتی فقط 30%{10}}50% استفاده می‌کند که منجر به ضایعات قابل‌توجهی از رنگ به دلیل بازگشت مجدد می‌شود. از سوی دیگر، اسپری اولتراسونیک دارای نرخ استفاده بیش از 95٪ است که مستقیماً مصرف مواد خام را 30٪ - 50٪ کاهش می دهد و در نتیجه مزایای هزینه قابل توجهی در تولید طولانی مدت دارد.
هزینه‌های نگهداری کم، کاهش زمان خرابی: هدهای چاپ سنتی به دلیل-روکش‌های با محتوای جامد زیاد (مثلاً دوغاب پوشش ضد{3}}) مستعد گرفتگی هستند، که نیاز به جداسازی و تمیز کردن مکرر دارند که در نتیجه چرخه‌های نگهداری کوتاه و نرخ سایش بالا ایجاد می‌شود. نازل‌های اولتراسونیک بدون کانال‌های کوچک طراحی شده‌اند و بر اساس اتمیزاسیون مبتنی بر ارتعاش-متکی هستند که کمتر مستعد گرفتگی هستند. فرکانس تمیز کردن بیش از 60٪ کاهش می یابد و زمان خرابی تجهیزات را کاهش می دهد و راندمان کلی تولید را بهبود می بخشد.

 

3. انعطاف پذیری برنامه: انطباق با نیازهای مختلف
سازگار با طیف وسیعی از پوشش‌ها و لنزها: چه پوشش‌های-ضد مه با ویسکوزیته پایین، چه پوشش‌های{2}}ضد خش- جامدات بالا، چه پوشش‌های کامپوزیتی حاوی نانوذرات (مانند AR + ضد مه{5}}فیلم فوق‌العاده چاپگر{5}}) با اطمینان آنها را مدیریت کنید علاوه بر این، با تنظیم پارامترهای اسپری، آنها می توانند لنزهایی با اشکال مختلف از جمله اشکال گرد، مربع و خاص را در خود جای دهند و نیازی به تغییر قالب یا تجهیزات مکرر را از بین ببرند.

پشتیبانی از پوشش دقیق چندلایه-: لنزهای اپتیکال{{1}بالا اغلب به پوشش‌های کاربردی متعددی نیاز دارند (مانند یک ساختار سه لایه برای پوشش‌های ضد انعکاس، ضد رسوب و سایش-). اسپری اولتراسونیک امکان کنترل دقیق ضخامت و ترکیب هر لایه را فراهم می کند و از اتصال محکم بین لایه ها اطمینان حاصل می کند. این لایه لایه شدن یا کاهش عملکرد را که می تواند با فناوری های روکش سنتی رخ دهد، حذف می کند.

 

یکنواختی پوشش و دقت بالا: اتمیزاسیون اولتراسونیک قطرات یکنواخت و اندازه میکرونی تولید می‌کند که روی سطح لنز شناور می‌شوند و از پوشش‌های ناهموار، مصنوعات پوست پرتقال و پاشش جلوگیری می‌کنند. این امر آن را به ویژه برای تهیه لایه های نازک{2}}نوری مناسب می کند. به عنوان مثال، هنگام اعمال پوشش‌های AR (ضد-بازتاب و ضد-بازتاب)، ضخامت و ترکیب پوشش را می‌توان دقیقاً برای دستیابی به عملکرد نوری عالی کنترل کرد.

 

میزان استفاده از رنگ بالا: روش های پاشش سنتی منجر به ضایعات رنگ قابل توجهی می شود، در حالی که پاشش اولتراسونیک به نرخ استفاده از رنگ بیش از 95٪ دست می یابد، به طور قابل توجهی باعث صرفه جویی در هزینه ها برای پوشش های کاربردی گران قیمت می شود.

 

کاربرد وسیع و انعطاف پذیری بالا: نازل های اسپری اولتراسونیک در برابر خوردگی{0}مقاوم و در برابر گرفتگی مقاوم هستند و قادر به پردازش دوغاب های حاوی نانوذرات یا محتوای جامد بالا هستند. پارامترهای پاشش را می توان دقیقاً کنترل کرد و با شکل و اندازه لنزها سازگار شد و همچنین پوشش های کامپوزیت چند لایه تهیه کرد.

 

هزینه تعمیر و نگهداری کم و حفاظت از محیط زیست: طراحی نازل فاقد کانال های ظریف است، که کمتر مستعد گرفتگی است، فرکانس تمیز کردن و نگهداری و سایش را کاهش می دهد. علاوه بر این، به دلیل کاهش ضایعات رنگ، آلودگی محیط زیست نیز به حداقل می رسد.