صفحه اصلی > خبر > جزئیات

چه نوع هموژنایزر اولتراسونیک باید برای امولسیون سازی نفت استفاده شود؟

Mar 20, 2026

برای امولسیون‌سازی نفت، هموژنایزرهای اولتراسونیک از نوع درج شده (نوع پروب-) با پارامترهای اصلی شامل فرکانس 20 کیلوهرتز، قدرت بالا/شدت صدای بالا، و پروب آلیاژ تیتانیوم ترجیح داده می‌شوند. مدل باید مطابق با مقیاس آزمایشی/آزمایشی-مقیاس/تولید انبوه باشد.

 

I. نوع تجهیزات و هسته انتخاب

1. مدل ترجیحی: هموژنایزر اولتراسونیک درج (نوع پروب).

اصل:یک کاوشگر آلیاژ تیتانیوم مستقیماً در ماده غوطه ور می شود و یک اثر کاویتاسیون قوی ایجاد می کند که قطرات روغن را می شکند و به طور یکنواخت پراکنده می کند. مناسب برای امولسیون سازی O/W، W/O و روغن سنگین.

مزایا:استفاده از انرژی بالا، شدت کاویتاسیون قوی، اندازه ذرات قابل کنترل (تا سطح نانومتر)، پایداری خوب، مناسب برای تولید مداوم/بچکی.

توصیه نمی شود:نوع مخزن شستشو (پراکندگی انرژی، کاویتاسیون ضعیف، فقط برای پیش اختلاط کوچک-مناسب است).

 

II. طرح انتخاب بر اساس مقیاس

1. تحقیق و توسعه آزمایشگاهی (مقیاس کوچک-، سطح mL-L)

مدل های پیشنهادی:RPS-SONO28 (500W، 28kHz)، RPS{4}}SONO20 (1000W، 20kHz).

کاربردها: بهینه سازی فرمول، غربالگری امولسیفایر، تست پایداری، کاوش پارامتر.

پیکربندی: پروب کنترل دما، حالت پالس، دامنه قابل تنظیم، راکتور با ظرفیت{{0} کوچک.

2. مقیاس خلبانی-بالا-(10-500 لیتر در ساعت)

مدل‌های پیشنهادی: RPS-SONO20-3000 (3kW)، RPS-SONO20-2000 (2kW).

کاربردها: اعتبار سنجی فرآیند، آزمایش تولید مستمر، حسابداری هزینه.

پیکربندی: لوله کشی گردش، ژاکت خنک کننده، کنترل جریان، نظارت بر اندازه ذرات آنلاین.

3. تولید انبوه صنعتی (بیشتر یا مساوی 500 لیتر در ساعت)

مدل های پیشنهادی:RPS-SONO3in1- (9kW)، RPS-SONO4in1 (1.2kW)، سیستم موازی چند پروب.

برنامه های کاربردی:امولسیون سازی نفت سوخت، کاهش ویسکوزیته نفت خام، سیالات حفاری بر پایه نفت-/آب-، تصفیه فاضلاب روغنی.

پیکربندی:طراحی ضد انفجار-(ATEX)، کنترل دمای خودکار، کنترل PLC، امولسیون چند مرحله‌ای، فیلتراسیون آنلاین.

 

III. نکات کلیدی پیکربندی امولسیون سازی نفت:

ضد انفجار-و ایمنی:روغن‌های قابل اشتعال و قابل انفجار باید با{0} نوع ضد انفجار (Ex d/ib)، عایق الکتریکی و حفاظت زمین انتخاب شوند.

سیستم خنک کننده:عملکرد بالا/طولانی{0}مدت برای کنترل دمای روغن کمتر یا مساوی 70 درجه نیاز به خنک کننده ژاکت دار/ خنک کننده گردش خارجی دارد.

ساختار پروب:از ترانسفورماتور دامنه پلکانی / نمایی + سر امولسیون کننده دندانه دار / متخلخل برای افزایش کاویتاسیون و برش استفاده کنید.

پیوسته:پمپاژ مواد → محفظه اولتراسونیک چند مرحله ای → خنک کننده → تخلیه، مناسب برای تولید-در مقیاس بزرگ.