فناوری اسپری اولتراسونیک چیست؟ اصول و نکات درد صنعت پوشش AR شیشه خورشیدی

از آنجایی که پروژه‌های فتوولتائیک جهانی توان خروجی بالاتر و عمر مفید بیشتری را دنبال می‌کنند، پوشش ضد انعکاسی (AR) به یک درمان سطح استاندارد برای تمام شیشه‌های خورشیدی مقاوم، شیشه‌های طرحدار دو وجهی و شیشه‌های خورشیدی ساختمان BIPV تبدیل شده است. تعداد زیادی از تولیدکنندگان شیشه خورشیدی هنوز با کیفیت پوشش ناپایدار، هزینه دوغاب شیمیایی بالا و محصولات معیوب مکرر از طریق روش های پوشش سنتی دست و پنجه نرم می کنند.

اسپری اتمیزاسیون اولتراسونیک به تدریج به یک راه حل اصلی ارتقاء برای خطوط پوشش AR خورشیدی در سراسر جهان تبدیل شده است. این مقاله فناوری اسپری اولتراسونیک را به زبان ساده برای مبتدیان توضیح می‌دهد، پوشش اولتراسونیک صنعتی را از دستگاه‌های اولتراسونیک معمولی متمایز می‌کند، و مشکلات رایج تولیدی را که کارخانه‌های شیشه خورشیدی جهانی با آن مواجه هستند، مرتب می‌کند. برای صاحبان کارخانه، مهندسان تازه کار و کارکنان تدارکات بدون پیشینه پوشش حرفه ای مناسب است.

 

قسمت 1: عمومیت ساده: اسپری اتمیزاسیون اولتراسونیک صنعتی چیست؟

اکثر مردم فناوری اولتراسونیک را از مرطوب کننده های خانگی می شناسند، اما اسپری اولتراسونیک صنعتی که برای پوشش شیشه خورشیدی استفاده می شود از نظر ساختار، فرکانس و هدف کاری کاملاً متفاوت است. این یک فناوری پوشش کم فشار{1} و با دقت فیزیکی است که برای پوشش نانو مایع طراحی شده است.

 

1.1 اصل کار ساده (درک برای مبتدیان آسان)

تبدیل انرژی: نازل اسپری اولتراسونیک مجهز به تراشه های سرامیکی پیزوالکتریک حرفه ای است که انرژی الکتریکی را به لرزش میکرو با فرکانس بالا- پایدار تبدیل می کند.

اتمیزه کردن مایع ملایمارتعاش مداوم نیروی بین مولکولی نانو سل AR (مایع پوشش SiO2 / TiO2) را می شکند و مایع را به قطرات مه کروی یکنواخت تبدیل می کند.بدون فشار-فشار بالا یا کوبیدن هوا;

تشکیل فیلم صاف: مه-کم سرعت به طور یکنواخت روی سطح شیشه خورشیدی تمیز شده می‌افتد، پس از پخت با حرارت، یک پوشش نانویی نازک و مسطح ایجاد می‌کند.

 

1.2 ویژگی های اصلی اسپری اولتراسونیک صنعتی برای شیشه PV

مه ریز یکنواخت: اندازه قطرات بین 12-48 میکرومتر پایدار است، مناسب ساخت پوشش AR در سطح نانو.

نازل-ضد گرفتگی-خود:-در ارتعاش مداوم از تجمع ذرات پوشش جلوگیری می‌کند، کار تمیز کردن دستی کمتر.

صفر آسیب شیشه: فرود مه نرم سطح شیشه ای طرح دار را خراش نمی دهد.

بدون خراب شدن مایع: اتمیزه کردن دمای اتاق-عملکرد اصلی مایع پوشش آبگریز، ضد-UV AR را حفظ می‌کند.

 

1.3 مقایسه سریع: اسپری اولتراسونیک در مقابل روش‌های پوشش سنتی خورشیدی

روش پوشش	معایب اصلی کارخانه	بهبود اسپری اولتراسونیک
اسپری هوای فشار بالا-	30% + زباله های مایع پوشش، فیلم ناهموار، سوراخ های سطح شیشه، تفاوت رنگ	استفاده از مایع بالا، پوشش صاف، ظاهر شیشه ای یکپارچه
پوشش غوطه وری	مصرف مایع زیاد، پوشش ضخیم روی لبه شیشه، کنترل ضخامت سخت	پوشش دقیق یک طرفه-، صرفه جویی در مواد خام پوشش
کندوپاش خلاء / CVD	هزینه دستگاه گران قیمت، مصرف برق بالا، خروجی روزانه کم	هزینه سرمایه گذاری کم، صرفه جویی در انرژی{0}}، سازگار با خطوط تولید شیشه موجود

 

قسمت 2: چرا شیشه خورشیدی باید پوشش AR Anti{1}}بازتابی اضافه کند؟

شیشه خورشیدی خام بدون پوشش تقریباً 8٪-10٪ نور خورشید را در یک طرف منعکس می کند، کل تلفات بازتاب نور دو طرفه به 14٪ می رسد. نور خورشید از دست رفته به طور مستقیم تولید برق ماژول های خورشیدی را کاهش می دهد.

پوشش واجد شرایط التراسونیک{0}}تولید شده AR می‌تواند بازتاب شیشه را زیر 1.8% کاهش دهد، عبور نور را بالای 93.7% افزایش دهد. تایید شده توسط داده های جهانی نیروگاه در فضای باز:

شیشه خورشیدی با پوشش AR تولید برق ماژول را سالانه 2.9%-3.8% بهبود می‌بخشد و برای پانل‌های خورشیدی محافظت ضد گرد و غبار، ضد-ضد خوردگی و پیری اضافه می‌کند.

پانل‌های خورشیدی با پوشش خوب-با محیط‌های بیابانی، ساحلی،{1}}در محیط‌های خارجی خشن سازگار می‌شوند و به عمر استاندارد 25 ساله می‌رسند.

 

قسمت 3: نقاط درد رایج پوشش AR که کارخانه های شیشه خورشیدی را مشکل می کند

بر اساس بررسی میدانی تولید کنندگان شیشه PV جهانی، این مشکلات جهانی باعث کاهش سود کارخانه و رقابت محصول می شود:

عملکرد نوری بی کیفیت: پوشش ناهموار منجر به تفاوت رنگ شیشه می‌شود، نمی‌تواند مارک‌های- ماژول PV بالا را عرضه کند.

هزینه دوغاب AR بالا: مایع با ارزش نانو پوشش سرریز می شود و در حین پاشش برگشت می کند و باعث ضایعات عظیم مواد می شود.

لایه برداری آسان روکش: چسبندگی پوشش ضعیف است، پس از شستشوی باران یا تغییر دما می افتد، تست دوام IEC شکست خورده است.

بازده محصول نهایی پایین: تعداد زیادی شیشه معیوب با ذرات سطحی، حباب ها و سرریز لبه ها، افزایش هزینه دوباره کاری؛

تولید غیر قابل انعطاف: دستگاه‌های پوشش‌دهنده قدیمی نمی‌توانند AR معمولی،-خودتمیزشونده AR، مایع AR ضد-نمکی را آزادانه تغییر دهند، که تنوع محصول را محدود می‌کند.