اصل کار یک ماشین امولسیفیکاسیون همگن

پس از مخلوط شدن و واکنش مواد در دیگ آب و روغن از طریق حرارت دادن و هم زدن، توسط پمپ خلاء به داخل دیگ امولسیون مکیده می شوند. مرکز قسمت بالایی دیگ امولسیون به هم زده می شود و اسکراپر پلی تترا فلوئورواتیلن همیشه به شکل دیگ همزن عمل می کند و مواد چسبنده روی دیوار را از بین می برد و باعث می شود مواد به طور مداوم مرزهای جدیدی ایجاد کنند. پس از برش، فشرده سازی و تا کردن تیغه ها و تیغه های چرخان، آنها را هم زده و مخلوط می کنند و سپس به سمت پایین به هموژنایزر در زیر گلدان جریان می یابند، مواد تحت برش قوی، ضربه، آشفتگی و سایر فرآیندهای بین برش دوار با سرعت بالا قرار می گیرند. چرخ و آستین برش ثابت. این ماده در اتصال برشی برش داده می شود و به سرعت به ذرات 200 نانومتر-2موم می شکند. به دلیل خلاء موجود در دیگ امولسیون، حباب های ایجاد شده در طول فرآیند اختلاط مواد به سرعت حذف می شوند.
در فرآیند تولید امولسیون‌های با ویسکوزیته بالا، به‌ویژه کرم‌ها، پمادها و امولسیون‌ها، مشکلات رایج عبارتند از اندازه ذرات بزرگ فاز پراکنده و اختلاط هوا در محصول در حین هم زدن که منجر به ناپایداری و عدم درخشندگی محصول می‌شود. امولسیون؛ مخلوط کردن هوا در محصول می تواند باعث ایجاد حباب، آلودگی باکتریایی، اکسیداسیون آسان و ظاهر ناهموار شود. در پاسخ به دو مسئله اصلی، واحد امولسیون همگن سازی خلاء سری ZJR ویژگی های همگن همگن، همزن تیغه مرکزی و هم زدن دیواره خراش را برای دستیابی به محصولات مخلوط ترکیب می کند. با اتخاذ روش پمپاژ خلاء، محصولات تولید شده دیگر در طول فرآیند اختلاط با حباب مخلوط نمی شوند و در نتیجه تولید محصولاتی با براقیت، ظرافت و شکل پذیری خوب تضمین می شود.